慶陽換流站是我國第1個“風光火儲一體化”大型綜合能源基地外送項目——±800千伏隴東—山東特高壓直流工程的送端換流站，位于慶陽市西峰區什社鄉。

甘肅送變電工程有限公司承擔了慶陽換流站工程的“四通一平”、土建施工、電氣安裝等工作。自23年11月15日該站主體工程開工以來，該公司參建人員克服冬季雨雪天氣的影響，優化施工組織方案和作業流程，確保工程建設按期推進。

慶陽換流站正在建設目前國內很大的戶內750千伏GIS設備及廠房。GIS筏板基礎長628.65米，混凝土澆筑總方量達1.2萬余立方米。23年12月24日，該站GIS基礎筏板澆筑作業開始。甘肅送變電公司提前在作業現場搭設了暖棚并進行預熱，確認棚內溫度、濕度等環境條件達標后才開始作業。

在澆筑過程中，甘肅送變電公司采取分組作業的方式，加強協調調度和可靠監督管理，分解施工計劃，加大人員和設備力量投入，可靠高效推進作業。澆筑完成后，該公司還安排專人全程監測養護期間混凝土的情況，確保混凝土在冬季低溫環境下正常凝固。1月17日，GIS筏板基礎澆筑完成，單次澆筑混凝土用量達2100立方米。

慶陽換流站GIS廠房鋼結構吊裝作業開始后，施工項目部先后完成了第1、第2板防火墻鋼筋模板的安裝和混凝土澆筑工作。4月3日，在該站第三板防火墻鋼筋模板安裝作業現場，20名作業人員分散在防火墻兩側，開展豎向鋼筋對接、橫向鋼筋綁扎等作業。為保證清水混凝土防火墻的質量、提升施工效率，施工項目部按照換流變壓器尺寸定制了鋼筋模板，安裝完鋼筋模板后再澆筑防火墻。4月9日，184塊鋼筋模板安裝完成并通過驗收。

一、產品描述（SZGS3000 SF6氣體倒充裝置提供實時數據，準確又快捷）

1、隨著電力行業的迅猛發展，電力行業基礎建設和設備的投入，尤其是SF6電器設備的不斷增加，對SF6電氣設備在安裝調試、檢修維護的要求越來越高，相關部門對SF6電器設備（尤其是GIS）施工及檢修過程中的抽真空和回充補氣提出更高的質量和時間要求。為適應這一發展的需要，本公司在多年從事SF6氣體電氣設備試驗、檢測及專業技術經驗積累的基礎上，根據國外更新、先經的維護設備的事情分析，研制了技能達到國外先進設備的技術指標要求，又能滿足國內用戶價格要求的產品——SZGS3000系列SF6氣體抽真空及回充裝置。

2、SZGS3000系列SF6氣體抽真空及回充裝置主要應用于各供電公司、送變電工程公司、發電廠、超高壓輸變電站、SF6電器開關制造廠等部門，作為GCBP、GCBT、GIS等SF6電器產品在安裝、調式、檢修時使用的輔助設備。利用本裝置對上述電器產品進行抽真空、回充SF6氣體操作，同時本裝置亦可用作其它部門抽真空和回充氣體的設備。

3、本裝置除了具有SF6氣體抽真空及回充需要的所有功能外，還具有以下特點：

（1）具有真空度顯示（可按用戶要求配置其它真空表）；

（2）配有各類進口、國產SF6電器設備連接接頭 (選配)；

（3）根據用戶設置的時間或真空度，自動抽真空（選配）；

（4）多種保護功能，有效保證真空泵可靠運行；

（5）維護方便，裝置都采用了性能優良的部件，長時間使用也無需維修。

二、裝置性能（SZGS3000 SF6氣體倒充裝置提供實時數據，準確又快捷）

1、外型：90cm×65cm×100cm（長×寬×高）

2、重量：380Kg 左右

3、工作電壓：AC 380-460V  50Hz 三相四線

4、噪音水平：<78dB(A)

三、裝置原理（SZGS3000 SF6氣體倒充裝置提供實時數據，準確又快捷）

裝置原理圖見圖1：

四、裝置基本配置（SZGS3000 SF6氣體倒充裝置提供實時數據，準確又快捷）

五、操作過程（SZGS3000 SF6氣體倒充裝置提供實時數據，準確又快捷）

1、 SF6電器設備抽真空

第1步：通過軟管將裝置和SF6電器設備連接在一起。

第2步：按下控制面板上的綠色抽真空按鈕，啟動抽真空功能。

第3步：緩慢打開真空泵球閥和管道連接球閥。

第4步：抽空SF6電器設備，直至達到穩定的真空度。

第5步：等達到所需的*終真空度后，設備進入自動狀態。（出廠設定為：低于30Pa時進入計時狀態，當計時結束后停機，回升到200Pa時自動啟動。）

注：本裝置有選配件。修改設定值見《數顯電阻真空計說明書》。

初試值：O1H=5000Pa；O1L=30Pa；O2H=200Pa；O2L=200Pa。

2、對SF6電器設備回充氣體

第1步：在確保裝置連接管道真空后，關閉真空泵球閥和真空真空計閥

第2步：將SF6氣瓶連接到SF6回充設備上。

第3步：打開SF6氣瓶，調節減壓閥到所需的充壓，打開裝置連接管道閥門，回充氣體。

第4步：當達到所需的充氣壓力時，再次關閉SF6氣瓶，關閉所有閥門，完成回充操作。

特高壓交流氣體絕緣全封閉組合電器（GIS）出線復合套管在中國電力科學研究院昌平特高壓直流試驗基地通過懸臂機械負荷耐受試驗。這標志著國產化大噸位彎扭試驗設施具備了特高壓全尺寸真型設備的機械性能檢測能力。

大噸位彎扭試驗設施是為全荷載、全尺寸的真型電工裝備提供基礎試驗的重要平臺，是評價電工裝備性能的“量尺”。以往，真型電工裝備的荷載能力校核多采用縮比尺寸模型開展試驗，再利用線性外推的方式開展等效性評估，無法直接反映真型電工裝備的實際工作情況。建設可用于真型電工裝備評價的試驗平臺，能夠為特高壓大直徑支柱和套管等真型電工裝備提供全尺寸條件下的力學性能試驗。

中國電科院依托國家重點研發項目“±1100千伏直流換流站絕緣子與外絕緣關鍵技術研究”等，聯合高校及制造企業開展自主設計，歷時3年研制出超大尺寸、具備彎扭功能的大型基礎試驗平臺——大噸位彎扭試驗設施。該設施整體采用框架式鋼結構，凈空高度20米，額定彎矩為每米3000牛頓，行吊載荷30噸，底座法蘭直徑4米，是目前我國電力行業中技術指標極高的大噸位彎扭試驗設施。為提升彎曲形變控制能力，該設施的荷載施加方式由傳統的液壓式變為伺服電機傳動，有效抗彎行程達5米。

揚州蘇中轉載其他網站內容，出于傳遞更多信息而非盈利之目的，同時并不代表贊成其觀點或證實其描述，內容僅供參考。版權歸原作者所有，若有侵權，請聯系我們刪除。